Banyak beranggapan kukas tidak bisa beku dan dan tidak dingin itu bermasaalh dengan freon sajapadahal banyak hal yang harus di perhatikan..

Banyak teknisi  apa lagi teknisi Pemula yang ragu akan pemasangan komponen komponen elekrikal pada kulkas apa lagi kulkas sudah di acak acak teknisi lain dan tak ada Wiring lagi.dan kulkas elektronik ,

Karena salah pemasangan satu komponen akan mengakibatkan kulkas tidak bisa dinginsedikit berbagi pengalaman semoga saja bermanfaat,

Untuk kulkas timer 3 - 1

1.Angka satu pada timer harus selalu berhubungan antara defrost / bimetal dengan fuse serta Heater sambungan tiga kabel

2,Angka Empat  adalah kabel yang berhubungan langsung dengan defrost ( bimetal)

3,Angka Dua kabel yang berhubungan langsung dengant Termostar dan terus ke kompresor...dan kipas evaporator sedangkan

4, Angka Tiga pada timer adalah sumber listik bisa anda ....jika rangkian itu sudah anggap benar maka tahap kerja sebagai berikut ;

1 putar timer ke posisi kompresor ...dan anda nyalakan kulkas ,, maka timer akan berputar,jika tak berputar maka yang perlu anda cek fuse putus apa tidak.. begitu juga heater bagus apa tidak

2 Tunggu sebentar biarkan evaporator dingin dulu sehingga defrost thermo on  tunggu lah selama 30 menit sekalian ngerokok dan ngopi

3, Putar timer ke posisi defrost dan timer seharus nya of / tidak berputar .jika berputar anda coba sambung langsung defrost / bimetal .dan pastikan timer of dan cek sekalian heater nya dengan amper meter..

4. setelah langkah pengecekan langkah defrost heater berkerja dan lepas sambungan tadi jika di jemper. pasti timer akan berputar dan tunggu timer berpindah keposisi kompresor..dan selanjutnya anda boleh tulis kwitansi..

Demikian coretan ini saya orat oret 

semoga dalam setiap pekerjaan anda tak ada komplenan..

salam santun ..jangan lupa di bagikan moga saja bermanfaat

Jika berbicara Energi Listik tentunya kita memikirkan Tagihan listrik tiap bulan 'Dalam sebuah gedung ataupun perumahan AC adalah penyebab Tagihan listrik melonjak60% pemakian energi listrik di konsumsi Pemakaian ac / mesin pendingin 40% pemakian untuk kebutuhan lain nya penerangan pompa air dllpertanyaan nya bagai mana kita menghemat energi listrik sedangkan kebutuhan AC sangat penting karena iklim kita tropis / Berudara panas.

beberapa tips untuk pengiritan energi listrik anda ada beberapa tips

1. seting suhu ruangan dengan 24 - 25'c . dengan suhu demikian memberikan kenyamanan kita dan akan menghemat 10% dari pemakian ac anda

2, bersih kan unit ac anda minimal 3- 6 bulan sekali dan jangan lupa bersihkan filter udara dilam 15 hari sekali..

3. Ganti Freon / Refrigerant dengan hidrocarbone 

dengan penggantian Refrigeran anda ke Hidrocarbone 

penghematan energi listik anda bisa didapatkan 10 - 30%

mungkin kita pernah mendengar Ozon sudah bolong atau adanya pemanasan Global ..

dengan mengganti Refirigerant anda ke Hidrocarbone , secara tak langsung kita sudah mengurangi perusakan ozon dan mencairnya es di kutup utara / selatan..

dalam proses penggantian refrigerant ini tampa ada penggantian meterial..

dalam melakukan penggantian Refrigerant / Freon ke Hidrocarbone seharus nya di lakukan oleh tenaga kerja yang sudah berkompeten di bidang nya .

Dan sekarang sudah banyak teknisi yang sudah melakukan pelatihan tentang Hidrocarbone ..

sekedar catatan dari saya ..

dalam melakukan proses retrovit ini ada beberapa Hal yang kita perhatikan

1 penempatan out door unit jangan dekat sumber api

2. perhatikan semua unit .. apa sudah ada karatan dikompresor atau tidak .. jika udah ada keratan jangan lakukan retrovit

3. perhatikan warna oli kompresor .. apa sudah berubah warna apa belum ..jika sudah jangan lakukan ..retrovit

4,Perhatikan unit apakah sudah ada pengelelasan apa belum .

sedikit coretan dari saya moga saja ada manfaat nya ..

 

Penggunaan Air Conditioner (AC) saat ini sudah menjadi hal yang terbilang tak mewah lagi.

Selain di tempat perbelanjaan, perkantoran, hampir di setiap rumah sudah banyak di pasangi AC.

Namun tak sedikit pula orang yang enggan menggunakan AC karena tagihannya yang terbilang besar dibanding menggunakan kipas angin.

ya iya lah karena AC mamakai mesin pendingin

sedikit tips untuk anda merasa pemakaian AC listrik melonjak  di akhir bulan

sebenarnya pengiritan listrik bisa kita lakukan dalam pengoperasian sehari hari..

Pengaturan di Remot  ac bisa kita atur sesuai ke adaan  cuaca..

1. waktu pengoperasian awal anda tekan remot di posisi coll

jika ruangan udah merasa dingin anda pindah posisi remot dengan menekan kode dry / kering karena stelan ini akan menyerap kelembaban tanpa mengurangi kesjukan ruangan terutama pada kondisi cuaca hujan dn pada mode ini kecepatan fan akan tetap standar ,dan kompresor banyak istirahat,

2, pemakaian pada malam hari ..

nyalakan ac pada petunjuk di atas dan setelah ruangan terasa dingin anda pindahkan mode dari coll ke mode sleep / tidur. dengan mengoperasian mode sleep maka pengiritan listrik akan terjadi kerena unit akan bekerja sesuai dengan program ac tersebut

3, anda terlalu sering buka tutup pintu ruangan. sehingga udara dingin dlm ruangan akan bertukar dan kerja ac anda akan bekerja nonstop

4, anda menyetel suhu ruangan terlalu rendah sehingga kerja mesin ac anda maksimal dan tak pernah berhenti .. ( pemborosan listik ) padahal dengan suhu 24 derajat saja kulit kita orang tropis sudah merasa dingin,/ kedinginan

5, jangan anda matikan ac jika anda cuma meninggalkan ruangan hanya sebentar

6, anda harus rajin melakukan perawatan baik filter di indoor atau pun di condening unit,,

jika anda tak bisa melakukan service perawatan 

penggilah teknisi yang berkompeten dan tentunya anda bisa percaya...

udah itu saja dulu coretan sore hari 

suara kumandang azan magrib sudah saut menyaut,,

semoga coretan ini bermanfaat

lain kali kami akan buat coretan tips penghematan listik ac dengan metode berbeda

11 januari 2019

sebagai teknisi kita harus bisa melakukan pengecekan 
unit ac apa lagi sekarang setiap ac sudah ada kode error nya masing masing
berikut satu contoh melakukan pengecekan kode error ac inverter Panasonik
Cara cari kode error ac inverter panasonik..

Arahkan remote pada unit.... inverter panasonic
Tekan dan tahn tombol "check",nanti pada remote akan muncul kombinasi huruf dan angka.
Selanjutnya cari kodenya dengan menekan tombol up/down timer,
Jika terdengar bunyi beep panjang,itulah kode kombinasi huruf dan angka,
Cocokan pada kode kerusakan di chasing indoor,
Tinggal exsekusi seseuai.. kode error


atau perhatikan kode error ac inverter panasonik di bawah ini

Diagnosis display = H00
Abnormality / Protection control = No abnormality detected
Abnormality Judgement =
Emergency operation = Normal operation
Primary location to verify =

Diagnosis display = H11
Abnormality / Protection control = Indoor / Outdoor abnormal communication
Abnormality Judgement = > 1 min after starting operation
Emergency operation = Indoor fan operation only
Primary location to verify = • Internal / external cable connections • Indoor / Outdoor PCB

Diagnosis display = H14
Abnormality / Protection control = Indoor intake air temperature sensorabnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec.
Emergency operation =
Primary location to verify = • Intake air temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H15
Abnormality / Protection control = Outdoor compressor temperature sensor abnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec
Emergency operation =
Primary location to verify = Compressor temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H16
Abnormality / Protection control = Outdoor Current Transformer open circuit
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify = • Outdoor PCB • IPM (Power transistor) module

Diagnosis display = H19
Abnormality / Protection control = Indoor fan motor mechanism locked
Abnormality Judgement = 7 times occurance continuously
Emergency operation =
Primary location to verify = • Indoor PCB • Fan motor

Diagnosis display = H23
Abnormality / Protection control = Indoor heat exchanger temperature sensor abnormality
Abnormality Judgement =
Emergency operation = O (Cooling only}
Primary location to verify = • Heat exchanger temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H24
Abnormality / Protection control = Indoor heat exchanger temperature sensor 2 abnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec.
Emergency operation =
Primary location to verify = • Heat exchanger temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H27
Abnormality / Protection control = Outdoor intake air temperature sensor abnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec.
Emergency operation = O
Primary location to verify = • Outdoor temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H28
Abnormality / Protection control = Outdoor heat exchanger temperature sensor abnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec.
Emergency operation = O
Primary location to verify = • Outdoor heat exchanger temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H30
Abnormality / Protection control = Outdoor discharge air temperature sensorabnormality
Abnormality Judgement = Continue for 5 sec.
Emergency operation =
Primary location to verify = • Outdoor temperature sensor (detective or disconnected)

Diagnosis display = H33
Abnormality / Protection control = Indoor / Outdoor wrong connection
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify = • Indoor / Outdoor supply voltage

Diagnosis display = H38
Abnormality / Protection control = Indoor / Outdoor mismatch (brand code)
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify =

Diagnosis display = H50
Abnormality / Protection control = Ventilation motor abnormality
Abnormality Judgement = 7 times occurance continuously
Emergency operation =
Primary location to verify = • Indoor PCB • Ventilation motor

Diagnosis display = H51
Abnormality / Protection control = Nozzle lock abnormality
Abnormality Judgement = 2 times occurance continuously
Emergency operation =
Primary location to verify = •Nozzle

Diagnosis display = H52
Abnormality / Protection control = Limit switch abnormality
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify = • Indoor PCB

Diagnosis display = H97
Abnormality / Protection control = Outdoor fan motor mechanism locked
Abnormality Judgement = 2 times occurance within 30 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Indoor PCB • Fan motor

Diagnosis display = H98
Abnormality / Protection control = Indoor high pressure protection
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify = • Air filter dirty • Air circulation short circuit

Diagnosis display = H99
Abnormality / Protection control = Indoor heat exchanger anti-freezing protection
Abnormality Judgement =
Emergency operation =
Primary location to verify = • Insufficient refrigerant • Air filter dirty

Diagnosis display = F11
Abnormality / Protection control = Cooling / Heating cycle changeover abnormality
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 30 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = •4-way valve • V-coil

Diagnosis display = F90
Abnormality / Protection control = PFC control
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 10 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Voltage at PFC

Diagnosis display = F91
Abnormality / Protection control = Refrigerantion cycle abnormality
Abnormality Judgement = 2 times occurance within 20 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • No refrigerant (3-way valve is closed)

Diagnosis display = F93
Abnormality / Protection control = Compressor rotation failure
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 20 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = •Compressor

Diagnosis display = F95
Abnormality / Protection control = Cool high pressure protection
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 20 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Outdoor refrigerant circuit

Diagnosis display = F96
Abnormality / Protection control = IPM (power transistor) overheating protection
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 30 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Excess refrigerant • Improper heat radiation • IPM (Power transistor)

Diagnosis display = F97
Abnormality / Protection control = Outdoor compressor overheating protection
Abnormality Judgement = 4 times occurance within 10 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Insufficient refrigerant • Compressor

Diagnosis display = F98
Abnormality / Protection control = Total running current protection
Abnormality Judgement = 3 times occurance within 20 minutes
Emergency operation =
Primary location to verify = • Excess refrigerant • Improper heat radiation

Diagnosis display = F99
Abnormality / Protection control = Outdoor Direct Current (DC) peak detection
Abnormality Judgement = 7 times occurance continuously
Emergency operation =
Primary location to verify = • Outdoor PCB • IPM (Power transistor) • Compressor

Timer kulkas 3-1 
Dalam penggantian spare part kulkas sering terabaikan pengecekan mendasar 
banyak yang beranggapan jika kita telah mengganti 
timer - bimetal - fuse - heater 
unit yang kita perbaiki sudah aman dan kembali normar lagi
sedikit coretan dari saya 
Dalam melakukan service perbaikan kulkas 
1 cek salju di evaporator Harus rata saljunya
2 pastikan tidak ada pembekuan di terowongan udara kebawah , jika ada pembekuan es maka sistim pendinginan ke bagian chiller tidak normal
3.pastika heater drain dan drain /pembuangan air lancar dan tak ada es menutupi
4. swict pintu serta kipas..
5. jangan ada sterefom / plastik penutup evaporator yang pecah / sompal
Dan untuk kerja timer 3 -1 begini sebenarnya

1. ketika kita nyalakan pertama kulkas .. spul timer akan berputar,
2. ketika proses defrosr / heater bekerja timer akan berhenti berputar
3. setelah proses pencairan sudah selesai maka spul timer akan berputar kembali
4. perpindahan dari posisi heater ke posisi kompresor memekan waktu lebih kurang 20 menit,tergantung pabrikan

sedikit coretan moga saja adan menfaatnya bagi rekan rekan teknisi pemula..

jika ada keluhan atau problem di lapangan silahkan kontak saya di wa yang ada 

Di lapangan atau di bengkel kita atau work shop kita 
kita hanya  mempunyai daya terpasang hanya 1 pase
Sedangkan unit yang akan kita tes membutuhkan daya tiga pase
pusing kepala memikirkan apa bagus apa tidak motor / kompresor yang kita pasang
dan untuk memastikan nya tentunya kita harus tes unit tersebut
jika kita mempunyai inverter 1pase in dan out nya tiga pase tentunya kita tak pusing
sedikit coretan dan pengalaman di lapang selama ini di coba untuk menulisnya

alat alat yang kita butuh kan sangatlah umum kita pergunakan selama ini
1 Runing capasitor 60 uf
2 starting capasitor ( motor starting minimal 500uf )
caranya sesuai petunjuk gambar .

Dari ilustrasi gambar ini hanya di lekukan untuk sementara 

dan tentunya di lakukan dengan pengecakan ampre

sekali lagi saya ingatkan

hanya untuk melakukan tes uji kompresor atau motor listrik 3 pase

bukan untuk permanen

demikian coretan akhir tahun 2018 di tuangkan 

moga saja ada manfaatnya bagi rekan rekan teknisi

Mesin chiller anda tidak dingin ?
Pastikan listrik masuk ke panel mesin chiller anda 
baik chiller anda pemakaian
1 pase 220 volt atau pun 3 pase 380 volt
Perhatikan kode error atau pun ada lampu alarm yang menyala
untuk chiller umum alarm biasanya 
Low presure
Pastikan tidak ada kebocoran
baik di instalasi ,evap atau kondensor dan adanya kebocoran di Paking kompresor
dan tentunya sistim tidak mengalami penyumbatan atau mampat 
baik di filter drayer mau pun diexspansi 
Haig presure 
jika terjadi haig presure di sebabkan fan kondensor tidak bekerja .. 
kondensor unit kotor .( lakukan clening ) 
jika kondensor pake coling tower lakukan scaling
dan pastikan pompa air berjalan normal ( flow swict ) bekerja normal
Low oil presure
untuk unit chiller yang memakai kompresor semihermatic 
pada umum nya di lengkapi OPC 
Oil presure control
yang mana jika tekanan oli bermasaalah maka alat ini akan bekerja untuk mematikan unit
penyebabnya biasa di sebabkan filter oli kotor...
pompa oli itu itu sendiri yang bermasaalah biasa aus 
tidak baliknya oli kekompresor karena oli separator mampat / rusak ( ganti )

sedikit coretan semoga ada manfaatnya 
dan jika ada keluhan unit chiller anda kami siap membantu untuk service perbaikan chiller anda

service chiller  jakarta

service chiller  bekasi

service chiller  cibitung

service chiller  cikarang

service chiller  kerawang

service chiller  pulogadung

service chiller  tangerang

service chiller bogor

service chiller cibinong

service chiller gunung putri

Kompresor ac macet  atau gagal star itu sering terjadi di lapangan terutama bagi teknisi pemula

Untuk itu saya mencoba memberikan solusi untuk teknisi pemula terutama mengatasi kompresor ac macet

Terkadang kita di lapangan menemukan hal ini Cuma karena kompresor macet unit ngak dingin

Batal nya oder service tersebut gara gara biaya terlalu besar biaya yang mau di keluarkan .

Tips untuk mengatasi kumpresor macet atau gagal star itu.

Waktu pengecekan amper waktu star gagal tersebut tidak melebihi tiga kali amper normal

Maksud nya 3 kali amper normal tersebut Jika ac 1pk amper normal  4 amper.. maka waktu gagal star itu amper 12

Kemungkinan terbesar masih bisa kita bantu untuk bias Runing kembali

Waktu kompresor gagal star tidak berbunyi kasar..

Jika ada suara kasar sudah di pastikan mekanik di dalam sudah aus

Tak memungkinkan lagi kita bantu dengan starting capasitor

Dan tentu pastikan volt normal tentu nya..

jika melakukan pengecekan mendetil tentang mengatasi kompresor ac gagal star

yang perlu di perlukan dalam mengatasi kompresor ac mecat

1, Runing capasitor asli bawaan kompresor

2  Starting capasitor minimal 300uf ( motor starting )

3 Rilay ptc / rilay starting 

catatan 

jangan sekali sekali membesarkan nilay runing capasitor 

contoh bawan asli 30 uf biar mudah star di besarkan jadi 40uf 

dan yang akan terjadi akan memudah kan kompresor terbakar karena amper dari kumparan S akan lebih tinggi dari amper normal

dan juga komparan S itu kecil dari komparan utama  Runing

berikut di bawah saya post gambar pemasangan starting capasitor dengan rilay yang permanen.

rilay

sumber untuk rilay starting di ambil dari arus sesudah overload 

sedikit berbagi pengalama moga ada manfaat nya

Mengatasi kompresor kulkas  star / macet  terkadang bagi teknisi pemula adalah sebuah dilemma di lapanganUntuk itu saya berbagi pengalaman bagai mana mengatasi kompresor macet / gagal starDi lapangan sering terjadi orderan gagal karena masaalah kompresor rusak

Sudah di coba ganti rilay dan overload yang kompresor juga tidak juga running
Padahal dengan menambah starting capasitor 30uf 

dan untuk kompresor frezer pasang 80uf saja 

akompresor bisa agar kompresos running normal kembali

Untuk itu sebelum melakukan penggantian spare part harus di 

perhatikan amper waktu terjadi gagal star tadiJika kompresor terjadi gagal star itu terjadi  3 kali amper normal maka kemungkinan besar bias runing normal .Tapi jika sudah melebih 4 atau lima kali amper normal
Trik ini tidak berguna dan penggantian kompresor solusi nyaDi bawah saya bikin kan gambar biar mudah memahamiTerutama bagi teknisi Pemula 

di bawah kita pakai rilay ptc yang dua soket  atas bawah

dan di bawah jika kita tidak ada rilay dua soket
cukup dengan satu soket dan di sambung dengan kabel ke kompresor
dan yang terpenting kumparan R S jangan kebalik pasang 
pastikan arus langsung pada terminal R di kompresor
dan jika pemasangan permanen pastikan kable tersambung kuat 
baik rilau maupun starting capasitor

sedikit berbagi pengalaman moga ada manfaat nya 
jangan ragu bertanya jika kurang paham cara pemasangan nya 
call saja langsung  ke HP 0813 1040 1011 No SMS

menentukan titik terminal pada kumparan kompresor kulkas atau AC yang di kenal dengan R,S,C 

Menentukan nilai kumparang sebuah gulungan motor 1 pase
Pasti sangat di perlukan, bisa saja jika kita salah mengakibatkanMotor / kompresor yang kita perbaikin akan terbakar atau rusakUntuk itu bagi teknisi pemula adalah hal ini sangat penting ( wajib di ketahui )Pada motor / kompresor 1 pase kita kenal dengan RSC

R = Runing

S = star

C = comon / central

Untuk mengetahui nya kita bias ukur dengan Ohm meter atau boleh dengan tang amper
Kita liat gambar di bawah ini

Jika kita sudah mengukur nilai dari terminal kompresor / gulungan tersebut 

kita tinggal menetap kan saja  di mana RSC Kompresor tersebut 

x - y = 8

x - z = 12

z - y = 4

Dari hasil tersebut bias kita tentukan mana yang merupakan titik titik  CRS tersebut

Perhatkan nilai yang terkecil adalah nilai  Z  - Y = titik Z  =  S.

Perhatikan nilai yang terbesar adalah nilai X - Z =  titik  Y = C.

Dan tentunya nilai yang menengah adalah  X – Y =  titik Z  = R.

Dengan mengetahui adanya nilai tersebut dan kita mamahami titik terminal CRS saya yakin apapun yang kita lakukan pekerjaan yang menyangkut gulungan tentu kita tidak ragu lagi

Dalam melakukan pekerjaan 

SEDIKIT CORETAN MOGA SAJA ADA MANFAAT NYA TERUTAMA BAGI PEMULA

Kami dari team citra teknik menawarkan jasa descaling untuk mesin pendingin

Biar kinerja mesin pendingin anda berjalan dengan baik dan tentu nya akan menjaga ke awetan unit

Bukan untuk proses descaling saja kami menawarkan service perbaikan chiller anda Baik water chiller atau pun air air coller

Descaling adalah sebuah proses pembersihan kotoran yang terjadi akibat pelepasan panas

Baik kondesor chiller atau pun boiler

Proses descaling ini pada umum nya di lakukan pada chiller Heat exchanger , baik berbentuk Pha Bphe

Atau condenser seal and tube

Untuk mencegah terjadi nyo korosi pada kondensor tersebut

Apa lagi jika tidak di lakukan perawatan coling tower dan proses descaling ini maka pemborosan energy dan mempercepat unit pendingin Chiller anda berumur pendek / Rusak

Terjadi nya scal / kerak pada pipa kondensor sheal andtube adalah di pengaruhi  kadar  mineral yang berlebih pada air coling tower

Dlam prose descaling terjadilah  reaksi cemical / kimia yang menghancurkan / melunakan kerak atau scal atau kerak pada dinding material heat exchanger

Perlu di ingat dalm proses decaling jangan lah terlalu asam agar tidak merusak material unit

Yang penting penting kita jaga adalah PH cemical tersebut di PH.3

contac   0813 1040 1011

cold storage anda tidak dinging atau terjadi pembekuan ?

pintu sering buka tutup ,pasang air curtain

pintu tidak rapat pastikan karet pintu rusak atau engsel bermasalah

bodi cold room / chiller banyak yang renggang / bocor .solusi kasih sealent

proses heater / defrost ngak berjalan dengan baik

solusi cek waktu defrost terlalu pendek defrost / heater putus

kurang isi Refrigeran / Freon bias terjadi kebocoran di sistim atau di kompresor

perbaiki dulu kebocoran baru di tambah atau di isi ulang

kelabihan Freon mempengaruhi kedinginan

exspansi terlalu buka / kebesaran

kompresor sering mati nyala.

Cek stelan termostar,  kompresor terjadi overload

Kebersihan kondensor harus di jaga biar unit awet dan tidak terjadi pemborosan energy

Cuci kondensor  dengan air bersih jangan pakai cemical nanti mempercepat rusak nya fin fin condenser unit anda

Jika kondensor paka air / sheal andtube condenser , lakukan descaling minimal 1 thn sekali

Sedikit coretan moga saja ada manfaat nya

Jika anda ada kendala kami siap membantu

hbg kami 0813 1040 1011 

SERVICE CHILLER Jakarta  
service cold strage jakarta
SERVICE CHILLER Jakarta  
service cold strage jakarta04
service blast freezer jakarta

Chilled Room adalah ruang pendingin temperatur rendah antara 1 s/d 7 deg C, digunakan untuk menyimpan bahan makanan fresh food, seperti sayur sayuran, buah buahan, dan menyimpan bahan lainnya, sehingga bahan makanan tersebut bisa tahan sampai 2 bulan. Bisa di fungsikan untuk thawing room bagi industri makanan dengan merubah themperature setting ke deg 10 C.
Freezer Room COLD STORAGE temperatur ruangan umumnya antara -15 deg C s/d - 20 deg C, untuk gudang penyimpanan ikan, daging, ayam, sosis, susu, keju, kentang dan untuk semua jenis bahan makanan, dan bahan-bahan lainya yang membutuhkan temperatur beku. Juga bisa di set sampai - 40 deg C untuk produk khusus.

Blast Chiller digunakan untuk pendinginan cepat setelah proses memasak selesai denga target temperatur 1 deg C sampai dengan 4 deg C.
Blast Freezerce ( pendinginan cepat )  digunakan untuk pendinginan beku secara cepat untuk makanan olahan maupun untuk daging, ikan maupun udang. Target temperatur - 20 deg C sampai dengan - 42 deg C.

Tujuan digunakan Blast Chiller dan blast freezer adalah:
1. Menghindari kontaminasi bakteri.
2. Mempertahankan cita rasa makanan tetap terjaga
3. Menghindari pengurangan kadar air
4. Mempertahankan kadar nutrisi tetap terjaga

COLD STORAGE 
Ciller & Freezer.
Cold room
Chiller water colled
Chiller air colled
Air dryer .
Coling tower
Cold room
service chiller jakata
service cold storage jakartaCold room
COLD STORAGE 
Ciller & Freezer.
Cold room
Chiller water colled
Chiller air colled
Air dryer .
Coling tower
Service  Ac Central Service  Ac Celing Service  

Ac floor Standing

 Service  Ac Central Service  Ac Celing Service  

Ac floor Standing

kami dari  team service chiller 
menerima jasa overhoul kompresor chiller
Over houl kompresor chiller semi hermatik
over houl kompresor yang mekanik rusak
overhoul kompresor gulungan / rewending kebakar
over houl kompresor yang vibrasi tinggi / getaran tidak standar ..
kami menerima jasa service chiller baik pemasangan ataupun pabrikasi
water chiller .chilller akuarium chiller spa / sauna
wilayah kerja kami 
meliputi 
bekasi cikarang cibitung kerawang 
kawasan industri tengerang jatake cikupa dadap 
kawasan jababeka cikarang 
kawasan ejiep cikarang 
kawasan hunday cikarang
kawasan lipo cikarang..
beberapa contoh 
pekerjaan overhoul yang kami lakukan dan service chiller 

over houl kompresor screw

penggantian kompresor screw ke semi hermatik recip

 

penggantian kondensor sheal andtube HE